La PE è una delle materie plastiche più prodotte, caratterizzate da elaborazione morbida, non tossica, economica, facile, una buona resistenza chimica, non facile da corrodere e difficile da stampare.
Proprietà della plastica PE
Ha molti tipi, LDPE comunemente usato (polietilene a bassa densità) e HDPE (polietilene ad alta densità), plastica traslucida, bassa resistenza, gravità specifica di 0,94 g/cm3 (più piccolo dell'acqua); La resina LLDPE con densità molto bassa (densità inferiore a 0,910 g/cc, LLDPE e la densità LDPE sono in 0,91-0,925 (tra).
LDPE è più morbido, (comunemente noto come colla morbida) che l'HDPE è comunemente noto come colla morbida dura, è più difficile di LDPE, è un materiale semi-cristallino, dopo che il restringimento dello stampaggio è elevato, tra l'1,5% e il 4% di trasmissione di luce scarsa, cristallinità è grande, è facile fenomeno di cracking dello stress ambientale. Il fenomeno di cracking può essere ridotto utilizzando materiali con caratteristiche di flusso molto basso per ridurre lo stress interno. Si dissolve facilmente nei solventi idrocarburi quando la temperatura è superiore a 60 ° C, ma la sua resistenza alla dissoluzione è leggermente migliore di LDPE.
L'elevata cristallinità dell'HDPE provoca alta densità, resistenza alla trazione, temperatura di torsione ad alta temperatura, adesione e stabilità chimica. Ha una maggiore resistenza alla permeazione rispetto a LDPE. PE-HD ha una forza di impatto inferiore. Le proprietà sono principalmente controllate dalla densità e dalla distribuzione del peso molecolare.
La distribuzione del peso molecolare dell'HDPE adatto per lo stampaggio a iniezione è molto stretta. Per una densità di 0,91 ~ 0,925 g/cm3, lo chiamiamo il primo tipo PE-HD; Per densità di 0,926 ~ 0,94 g/cm3, è chiamato HDPE di secondo tipo; Per una densità di 0,94 ~ 0,965 g/cm3, è chiamato HDPE di terzo tipo.
Il materiale ha buone caratteristiche di flusso con MFR tra 0,1 e 28. L'HDPE è suscettibile alle crack di stress ambientale. L'HDPE è facilmente sciolto in solventi idrocarburi quando la temperatura è superiore a 60 ° C, ma la sua resistenza alla dissoluzione è migliore di LDPE.
LDPE è un materiale semi-cristallino con un alto tasso di restringimento tra l'1,5% e il 4% dopo lo stampaggio.
La maggiore resistenza di LLDPE (polietilene a bassa densità) più elevata all'allungamento, alla penetrazione, all'impatto e alla lacerazione rende LLDPE adatto per l'uso come film. La sua eccellente resistenza alle cracking di stress ambientale, la resistenza all'impatto a bassa temperatura e la resistenza alla deformazione rendono LLDPE attraente per tubi, estrusione di fogli e tutte le applicazioni di modanatura. L'ultima applicazione di LLDPE è come film a terra per rivestimenti per lo stagno liquido di discarica e di scarto.
Caratteristiche del processo di PE
La caratteristica più significativa delle parti PE è il tasso di restringimento dello stampaggio, il restringimento e la deformazione facili da produrre. Il materiale PE è un piccolo assorbimento d'acqua, può essere usato senza asciugare. L'intervallo di temperatura di elaborazione PE è ampio, non facile da decomporre (temperatura di decomposizione di 320 ℃), se la pressione è alta, le parti ad alta densità, la velocità di restringimento è ridotta.
La liquidità PE è media, per controllare rigorosamente le condizioni di elaborazione e mantenere costante la temperatura dello stampo (40-60 ℃). Il grado di cristallizzazione di PE è correlato alle condizioni del processo di stampaggio, ha una temperatura di solidificazione ad alta fredda, la temperatura dello stampo è bassa, il grado di cristallizzazione è basso. Nel processo di cristallizzazione, a causa dell'anisotropia del restringimento, con conseguente concentrazione di stress interno, le parti PE sono soggette a deformazioni e crack.
Il prodotto viene messo in un bagno d'acqua di 80 ℃ acqua calda, che può fare in modo che la pressione riceva un po 'di rilassamento. Durante il processo di modanatura, la temperatura del materiale e la temperatura dello stampo sono più elevate del appropriato, la pressione di iniezione è bassa sotto la premessa di garantire la qualità delle parti, il raffreddamento dello stampo richiede in particolare rapido e uniforme e il prodotto è più caldo quando lo è demolito.
Essiccazione HDPE: non è necessario asciugare se conservato correttamente. Temperatura di fusione 220 ~ 260C. Per i materiali con molecole più grandi, si raccomanda che l'intervallo di temperatura di fusione sia compresa tra 200 ~ 250 ° C.
Temperatura dello stampo: 50 ~ 95C. Una temperatura di stampo più elevata deve essere utilizzata per parti di plastica con spessore della parete inferiore a 6 mm e una temperatura dello stampo più bassa per parti di plastica con spessore della parete sopra i 6 mm. La temperatura di raffreddamento delle parti di plastica dovrebbe essere uniforme per ridurre al minimo la differenza di restringimento. Per un tempo di ciclo ottimale, il diametro della cavità di raffreddamento non dovrebbe essere inferiore a 8 mm e la distanza dalla superficie dello stampo dovrebbe essere entro 1,3D (dove "d" è il diametro della cavità di raffreddamento).
Pressione di iniezione: 700 ~ 1050 bar. Velocità di iniezione: si consiglia l'iniezione ad alta velocità. Corri e cancelli: il diametro del corridore dovrebbe essere compreso tra 4 e 7,5 mm e la lunghezza del corridore dovrebbe essere il più breve possibile. È possibile utilizzare vari tipi di porte, la lunghezza del cancello non deve superare 0,75 mm. Particolarmente adatto per stampi con corridori caldi.
La caratteristica "Soft On Stretch" di LLDPE è uno svantaggio nel processo di film soffiato, poiché le bolle di pellicola soffiata LLDPE non sono stabili come LDPE. Il divario di dado deve essere ampliato per evitare rese più basse a causa dell'elevata pressione di pressione e della rottura del fusione.
Le dimensioni tipiche del divario dello stampo per LDPE e LLDPE sono rispettivamente 0,024-0,040 e 0,060-0,10 in.
Aree di applicazione tipiche
LLDPE è penetrato nella maggior parte dei mercati tradizionali per il polietilene, tra cui pellicola, modanatura, tubi e cavo e cavo. Le membrane a terra a prova di perdite sono un mercato LLDPE di recente sviluppo. Il pacciame, un grande foglio estruso, viene utilizzato come discarica e rivestimento per lo stagno per prevenire perdite o contaminazione delle aree circostanti.
LDPE è utilizzato principalmente per film trasparenti, come i sacchetti di pane, a causa della sua migliore torbidità.
Le applicazioni HDPE sono principalmente contenitori per il frigorifero, contenitori di stoccaggio, attrezzi da cucina per la casa, coperchi di tenuta, ecc.
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