Metodo di produzione per prototipi di prototipi interni e esterni interni automobilistici

Parole chiave: interno automobilistico ed assetto esterno; prototipo di prototipazione additiva; Tecnologia di stampa 3D; stampaggio a iniezione di reazione

Le parti esterne e interne sono componenti importanti della struttura dell'auto, le parti esterne delle parti dell'auto come pelli del paraurti anteriore e posteriore, spoiler e gonne laterali e altre parti; Le parti interne sono le parti che entrano in contatto con l'interno del veicolo, come il cruscotto, il cruscotto sotto instruttura e le guardie della porta, ecc. È perché le parti interne ed esterne sono molto importanti per l'aspetto e l'uso dell'uso L'auto, e queste parti al processo di stampaggio a iniezione sono predominanti, il motivo è che la coerenza del processo di stampaggio di stampaggio a iniezione è migliore, può essere formata relativamente più complesse parti di forma, un'efficienza di produzione elevata, il prezzo delle parti è relativamente economico, lo svantaggio è il formale Il prezzo dello stampo di produzione è più elevato. Pertanto, al fine di garantire che le parti effettive possano soddisfare l'effetto visivo della progettazione, i requisiti ergonomici e soddisfare i requisiti della struttura dell'assemblaggio, è necessario organizzare la produzione di prototipi di prototipi rapidi (RP) prima dello sviluppo formale Stampi per la verifica dell'installazione del veicolo e le parti installate possono anche soddisfare i requisiti delle parti pre-costruzione come l'annuncio del modello. L'uso di soluzioni di progettazione di ispezione prototipo di prototipo rapido può accelerare in modo significativo il tempo al mercato, ridurre i costi di sviluppo e ridurre il ciclo di sviluppo del prodotto.

Al momento, l'industria automobilistica nazionale e straniera mainstream prototipazione rapida degli interni ed parti esterne Metodi di produzione sono principalmente divisi in parti di elaborazione delle macchine utensili a CNC, stampa 3D, stampo di fusione a vuoto (stampo in silicone e stampo in fibra di vetro) ecc. Il rapido sviluppo del metodo negli ultimi anni.

1 \ parti di elaborazione della macchina CNC

Le parti di elaborazione della macchina utensile CNC si riferiscono generalmente all'uso delle attrezzature per macchine utensili CNC direttamente in base ai materiali di elaborazione del programma di progettazione per il copolimero acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS), nylon e altri corpo in plastica a blocchi nella forma richiesta (se le dimensioni di meno dimensioni di dimensioni di meno dimensioni di dimensioni di meno dimensioni di dimensioni di meno dimensioni di dimensioni di meno dimensioni di dimensioni di meno dimensioni di dimensioni di meno dimensioni di dimensioni di meno dimensioni di dimensioni di meno dimensioni di dimensioni di dimensioni inferiori di 300 mm e una struttura semplice viene elaborata una volta formata una volta, se la struttura della forma è irregolare o se la dimensione è irregolare o più grande di 300 mm, la parte è generalmente divisa in diversi piccoli pezzi ed elaborata separatamente) e quindi dopo il montaggio, il Parte finale per soddisfare i requisiti di progettazione delle dimensioni. Questo metodo di produzione di prototipi di prototipi rapidi è il primo, con un ciclo di elaborazione relativamente breve e un prezzo di acquisto basso, ed è utilizzato principalmente per parti di piccole e medie dimensioni con struttura relativamente semplice e bassa domanda, come pilastri, pannelli di sotto-strumento e porta guardie ✔.

A causa delle esigenze di modellazione delle parti interne e esterne automobilistiche, le parti generalmente elaborate sono irregolarmente rotonde o quadrate, quando la dimensione delle parti è maggiore di 300 mm o la struttura è modellata in modo irregolare, se viene utilizzato direttamente un intero blocco di plastica per elaborare Le parti, porterà a un aumento esponenziale dei costi. Pertanto, l'effettivo fabbricazione di parti di forma irregolare, le parti saranno divise in diverse parti in base alle caratteristiche strutturali e quindi alla lavorazione ruvida per ottenere la forma generale e quindi utilizzare adesivi speciali per incollare le parti di ciascuna parte per formare il contorno complessivo della forma della parte, e infine insieme per la finitura, che può effettivamente ridurre lo spreco di materiale causato dalla struttura delle parti, ridurre il costo delle parti. Lo svantaggio è che nella parte posteriore delle parti può essere visto nelle parti delle parti del blocco tra le tracce di legame più evidenti, la resistenza alla posizione di legame delle parti è scarsa, facile da rompere. La Figura 1 mostra il prototipo della prototipazione rapida completata dalla macchina utensile CNC.

Stampa 2 \ 3D

La stampa 3D è una tecnologia che costruisce oggetti stampandoli strati per strato usando metallo in polvere o plastica come base. La tecnologia di stampa 3D ha una vasta gamma di applicazioni e la prototipazione rapida è una delle sue direzioni importanti. Le parti prototipo ottenute attraverso la produzione di stampa 3D hanno un tempo di ciclo più breve e possono ottenere una stampa a forma di sagoma e l'accuratezza dimensionale complessiva può essere regolata in base alla domanda effettiva per soddisfare le diverse esigenze delle diverse occasioni. La stampa 3D generale può produrre la stessa gamma di parti di quelle elaborate da macchine utensili CNC ed è adatta per una rapida prototipazione di parti come colonne, pannelli di sotto-strumento e guardie delle porte.

I materiali plastici comuni utilizzati nella stampa 3D sono in plastica simile ad ABS [acrilonitrile (A), butadiene (B), stirene (S) terpolimero di tre monomeri], nylon, nylon plus vetro in fibra di vetro e resina fotosensibile trasparente, ecc. La plastica simile ad ABS è un prezzo unitario basso, buone prestazioni di stampaggio, adatte a parti strutturali con requisiti di bassa resistenza; Il nylon ha buone prestazioni di resistenza, migliore resistenza al calore rispetto alla plastica simile ad ABS, ma il prezzo è più alto che la fibra di vetro in nylon Plus è una versione rafforzata delle prestazioni del normale nylon, adatto a parti con elevati requisiti di resistenza; Stampa 3D Resina fotosensibile comunemente nota come resina UV, composta principalmente da monomero polimerico e pre-polimero, che viene aggiunto con fotoiniziatore, in una certa lunghezza d'onda della luce ultravioletta (250-300nm) l'irradiazione causerà immediatamente la reazione di polimerizzazione per completare la conversione dello stato solido , Velocità di indurimento della resina fotosensibile, alta precisione di stampaggio, buona effetto superficiale, elevata resistenza meccanica (effetto superficiale). Ha i vantaggi di indurimento rapido, alta precisione di stampaggio, buona effetto superficiale, elevata resistenza meccanica (paragonabile alla resistenza simile ad ABS), bassa odore, elevata versatilità e resistenza di stoccaggio.

3 \ stampo di fusione a vuoto

Stampi morbidi si riferiscono principalmente a stampi in silicone e stampi FRP.

Gli stampi in silicone sono generalmente progettati utilizzando macchine utensili a CNC o stampa 3D, quindi le parti vengono utilizzate per il processo di svolta rapida per realizzare gli stampi. Questo processo di produzione ha un breve tempo di ciclo e un basso costo e può utilizzare l'iniezione del vuoto, l'iniezione di pressione e i processi di infusione a bassa pressione per la produzione di prodotti. Il processo di produzione di stampo in gomma silicone è adatto per la produzione di piccoli lotti (meno di 100 pezzi), la resistenza al materiale del prodotto e i requisiti di accuratezza dimensionale di prodotti elevati, prestazioni del prodotto vicino alla plastica ABS convenzionale.

La gomma siliconica utilizzata per la produzione di stampi è in gomma a silicone liquido a due componenti e ci sono due tipi di stampi: stampi di condensazione e stampi additivi in ​​base alla composizione della gomma. In generale, la resistenza al taglio del silicone condensato è bassa, facile da strappare nel processo di fabbricazione dello stampo, quindi è adatta a una struttura semplice, rinforzo meno parti; Inoltre, le proprietà meccaniche al silicone e le prestazioni dell'invecchiamento del calore sono buone, adatte alla produzione di requisiti di dimensioni relativamente elevate dello stampo.

Al momento, la produzione di stampo silicone di piccole parti lotti è stata ampiamente utilizzata nella produzione di prova di prototipi di rivestimento interni ed esterni nella fase di pre-sviluppo delle automobili. Le parti più utilizzate sono parti strutturali piene di iniezione di piccole e medie dimensioni come guardie delle porte, pilastri e guardie del davanzale all'interno delle automobili.

FRP (plastica rinforzata in fibra) è un materiale composito con fibra di vetro e i suoi prodotti (panno di vetro, nastro, feltro, filo, ecc.) Come materiale di rinforzo e resina sintetica come materiale a matrice, come mostrato nella Figura 3. FRP a base di stampo Sul materiale FRP, simile allo stampo in silicone, realizzato mediante un processo di svolta rapida, viene generalmente utilizzato per il rivestimento del tetto automobilistico e il rivestimento del tappeto e altre classi di stampaggio stampate, una semplice struttura di parti decorative medi e grandi. Gli stampi FRP sono adatti per le parti prodotte dal processo di stampaggio, dal processo di stampaggio delle vesciche e dal processo di stampaggio in schiuma.
Il processo di produzione generale dello stampo FRP è: Modellazione delle parti → Mastro spazzola Mastro → Stampo convesso a pennello → Stampo concavo a pennello → Elaborazione NC → Telaio dello stampo di saldatura → Test Stampo → Correzione locale → Accettazione. Di solito il ciclo di sviluppo di una coppia di stampo FRP è di circa una settimana e il costo è solo 1/10 dello stampo ufficiale, che è uno stampo prototipo a ciclo corto a basso costo. Questo tipo di metodo di produzione dello stampo può anche soddisfare le esigenze di produzione di piccoli prodotti batch (100 ~ 1000 set).